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红外碳硫分析仪的一些常见故障分析
发布时间:2022-05-30   点击次数:502次
红外碳硫分析仪,是分析仪表中经常使用的一种仪器,但是在使用过程中由于多种因素的干扰,很容易会造成红外碳硫分析仪发生故障问题。

红外碳硫分析仪的一些常见故障分析:
 
一、电压故障
 
1、碳硫电压某一个或两个电压为零,光源加热丝断。通过打开吸收池,观察红外光源模块,可发现CO2(或SO2)红外光源未发光,断电用万用表测量光源加热丝,可以很简单的判断发热丝是否断裂,通过更换新的发热丝电压可恢复正常。
 
2、碳硫电压一个为零且不跳动。用万用表测量信号通道的输出电压会发现大于2.0000伏,在仪器的713/D芯片产生过载使A/D芯片输出的BCD码为0,通过调节放大板上的增益电位器可以使输出正常。
 
3、碳硫电压漂移或波动大。光源系统的接插件松动或接触不良、插座氧化等,导致接触电阻增大,重新焊接各接线后正常。
 
二、检测结果重复性偏差
 
注意做样品的频率好和炉前控制的时间差不多,称样称一个做一个,尽量避免先把所有的样品称好依次做完。
 
三、自动清扫装置不能运行
 
首先检测气路是否正常,检查汽缸是否卡死,如汽缸正常。然后检查汽缸控制电磁阀和控制信号接收板,均正常,一般情况下电磁阀是无电压的,只有当开关接通才有电压促使电磁阀接通工作,然后通过电压测量发现,当在软件中施加自动清扫指令时不工作,经检查是汽缸限位开关位置不佳导致自动清扫不工作。经过调整恢复正常。
 
四、硫表显示速度、归零速度慢
 
硫表所显示的数据是根据压力传感器来控制的,属于高精密度的显示,在加液的过程中数据跳动属于正常现象,至于回零慢这个问题要看到底有多慢,如需要15秒以上才能稳定的话,可以检查滴定管橡皮塞的槽口是否被堵住,如在15秒以内的话属于正常情况,建议可以把滴定管上面的橡皮塞槽口开大一点。
 
五、炉头压力偏高
 
炉头压力指示为大于正常值0.08Mpa,观察到分析气流量及吹氧流量过低,正常值吹氧流量为2(l/min),分析气流量为3-4(l/min)。首先调节吹氧流量计旋纽将其流量大小调节到正常值2(l/min),然后打开机盖调节仪器内针型阀使分析气流量调节至3-4(l/min)之间,气路正常后,发现炉头压力又低于正常值0.08Mpa,然后再调节面板稳压阀(定值器2),使炉头压力恢复正常。经标样测试仪器恢复正常。
 
六、硅胶圈、石英管过度损坏现象
 
硅胶圈属于易耗品,电弧炉燃烧温度能达到1800度,损坏是正常现象,如过度损坏可以控制做样频率,也可以通过降温处理打开“前氧”用潮湿的抹布包住炉体降温。石英管也是消耗品,过度损坏可以调节石英管跟样品的距离,一般与电弧炉内圈相平。
 
七、称样
 
一般普通钢为1g,生、铸、球铁为0.5-0.25g之间,具体区分方法为3.0%以下的碳含量可以称0.5g,3.0以上的建议称0.33g左右。一般推荐0.33g因为是快速分析仪,取气过程只有8秒左右,为了能使样品充分燃烧,尽量避免样品过多,造成的燃烧不均匀现象。
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